鋼的疏松、偏析、裂紋、非金屬夾雜、氣泡等缺陷一般用10X-40X顯微鏡就能觀察到，所以鋼的低倍組織金相檢查又稱宏觀檢驗(yàn)，
3.1試樣截取
3.1.1試樣截取部位、數(shù)量和試驗(yàn)狀態(tài)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件或雙方協(xié)議的規(guī)定進(jìn)行。若無規(guī)定,可在
鋼材(坯)上按熔煉(批)號(hào)抽取兩支試樣,一般在相當(dāng)于第一和最末盤(支)鋼錠的頭部或相當(dāng)于連鑄頭坯、尾坯截取
3.1.2連鑄坯應(yīng)按熔煉(批)號(hào)在對(duì)應(yīng)連鑄澆鑄工藝參數(shù)(如拉速等)穩(wěn)定條件下截取試樣,代表常規(guī)取樣
3.1.3橫向試樣的檢驗(yàn)面應(yīng)垂直于鋼材坯)的延伸方向;縱向試樣的檢驗(yàn)面一般應(yīng)通過鋼材(坯)的縱軸,最后一次的加工方向應(yīng)垂直于鋼材(坯)的延伸方向
3.2試樣加工
32.1取樣可使用熱鋸、冷鋸、火焰切割剪切等方法截取。試樣加工時(shí)應(yīng)去除由于取樣造成的變形和
熱影響區(qū)。
3.2.2試樣檢驗(yàn)面距切割面參考尺寸為:
a)熱鋸切割時(shí)不小于20mm;
b)冷鋸切割時(shí)不小于10mm;
c)火焰切割時(shí)不小于25mm
3.2.3加工后試樣檢驗(yàn)面表面粗糙度Ra應(yīng)符合下列要求:
a)熱酸腐蝕:Ra≤1.6μm;
b)冷酸腐蝕:Ra≤0.8m,但枝晶腐蝕:機(jī)加工磨光Ra≤0.1m,磨光后的試樣進(jìn)行機(jī)械拋光或
手動(dòng)拋光Ra≤0.025m;
c)電解腐蝕:Ra≤1.6μm
3.2.4試樣表面不允許有油污和加工傷痕,必要時(shí)應(yīng)預(yù)先清除
3.3試樣尺寸
3.3.1試樣的厚度一般為20mm~30mm
3.3.2縱向試樣的長度一般為邊長或直徑的1.5倍
3.3.3鋼板檢驗(yàn)面的尺寸一般長為250mm,寬為板厚
3.3.4連鑄板坯可取全截面或大于寬度之半的半截面橫向試樣,方坯、圓坯、異型坯取橫向全截面試樣
3.3.5其他類型試樣尺寸可按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)條件或雙方協(xié)議的規(guī)定執(zhí)行